와이어 평탄화 밀이란 무엇입니까?

이 와이어 평탄화 장비는 일종의 감기입니다.압연 공장. 일반적으로 원형 금속선을 투입재료로 가공하여 완제품으로 평선을 생산합니다. 주로 비철금속과 철금속의 압연에 사용됩니다. 이 프로세스를 일반적으로 와이어 평탄화라고 합니다.

가능성의 실현: 와이어 평탄화 밀을 사용한 다양한 솔루션

와이어 평탄화 밀의 다양성으로 인해 다음을 포함한 광범위한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.

• 평면 및 직사각형 와이어 프로파일 생산

• 다양한 금속 재료 가공

• 고정밀 부품 제작

• 제조 및 금속 가공 산업의 다양한 요구 사항 지원

어떻게와이어 밀스일하다

와이어 평탄화 밀은 엄격하게 제어되는 일련의 냉간 압연 단계를 통해 둥근 와이어를 평면 또는 프로파일 형상으로 변환합니다. 이 공정에는 균일한 압축력을 가하는 보정된 고정밀 롤러를 통해 와이어를 공급하고 와이어의 두께를 점진적으로 줄이고 정확한 치수 사양을 충족하도록 단면을 재구성하는 작업이 포함됩니다.

지불 기계: 생산 공정은 원형 와이어를 공장에 지속적으로 공급하는 것으로 시작됩니다. 이는 와이어 평탄화 작업의 첫 번째 단계를 나타냅니다.

교정 기계: 교정 기계는 스풀링 또는 운송 중에 발생할 수 있는 굽힘, 코일 및 잔류 응력을 제거하여 와이어 변형을 교정합니다. 이는 와이어가 최적의 상태로 압연기에 들어가도록 보장하며, 이는 최종 제품의 품질, 정밀도 및 일관성을 유지하는 데 필수적입니다.

롤링 공정: 이것은 원형 와이어를 평탄화하는 가장 중요한 단계입니다. 정밀 롤러의 각 세트는 와이어를 점차적으로 변형시켜 원하는 평면 프로파일로 점진적으로 평탄화하거나 형성합니다. 모든 롤링 단계에서 시스템은 세심하게 제어된 압축력을 적용하여 엄격한 치수 공차를 유지하고 일관된 단면 정확도를 보장합니다. 이 다중 패스 프로세스는 내부 응력을 줄이고 표면 마감을 향상시켜 최종 제품을 응용 분야에 이상적으로 만듭니다.

장력 제어: 이 시스템은 압연기 사이에 설치되며 와이어 장력을 조절하고 생산 라인의 여러 단계 사이의 속도 변화를 보상하도록 설계되었습니다.

와이어 테이크업 기계: 단일 스풀 테이크업, 이중 스풀(터릿) 테이크업, 바스켓(스파이더) 테이크업, 확장 샤프트 테이크업 및 전동 테이크업 시스템과 같은 다양한 유형의 와이어 테이크업 기계가 있으며 각각은 다양한 와이어 크기, 생산 속도 및 적용 요구 사항을 수용하도록 설계되었습니다.

온라인 레이저 측정기:우리는 폭과 두께를 동시에 측정할 수 있는 다양한 유형의 와이어 측정 시스템을 제공합니다. 온라인 레이저 측정 장비는 실시간으로 정밀한 비접촉식 측정을 제공하여 와이어 생산 전반에 걸쳐 치수 정확도, 표면 품질 및 공정 최적화를 보장합니다.

요약:

요약하면, 와이어 평탄화 기계는 주로 페이오프, 압연기, 텐셔너, 테이크업 기계 및 측정 장비로 구성됩니다. 귀하의 자재 및 완제품 요구 사항에 따라 단일 패스 압연기 또는 다중 패스 압연기 여부에 관계없이 적절한 옵션을 선택하는 데 도움을 드립니다.

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