감소 롤링 밀

고효율 감소 롤링 밀 | 전문 제조업체는 고품질 감소 장비를 제공합니다

RM-J 유형 감소 롤링 밀은 금속 파이프 및 막대의 정밀 직경 감소를 위해 특별히 설계되었습니다. 탄소강, 스테인레스 스틸, 합금강 및 기타 재료에 적합합니다. 와이어 배치, 가열, 롤링 형성 및 코일링과 같은 가공 공정을 통해 재료의 직경을 줄이기위한 목적을 달성하도록 설계되었습니다. 처리 중에, 롤링 속도 및 롤 갭은 다른 재료의 생산 요구 사항을 충족시키기위한 공정 요구 사항에 따라 독립적으로 조정할 수 있습니다.

이 장비는 고급 기술을 채택하여 고정밀, 고속 및 고출성 생산 공정을 보장하고, 전통적인 가공의 큰 차원 변동 (± 0.2mm)의 통증 지점을 해결하고 ± 0.01mm의 외경 정확도를 달성합니다.

응용 분야 :

오일 파이프 라인 : API 5L 파이프 라인 강철은 φ219mm에서 φ168mm로 감소, 난자 ≤0.5%

자동 부품 : 구동 샤프트 바 φ50mm → φ35mm (표면 거칠기 RA1.6μm)

기계 제조 : 유압 실린더 튜브의 정밀 직경 감소 (직선 ≤0.1mm/m)

건축 자재 : 스캐 폴딩 튜브의 배치 가공 (일일 생산 능력 ≥50 톤)

핵심 장점 :

1. 멀티 패스 연속 롤링

1-14 패스의 유연한 구성, 단일 처리의 최대 외부 직경 감소율 30%

온라인 치수 감지 폐쇄 루프 제어 지원 (레이저 측 직경 게이지 ± 0.01mm)

2. 지능형 온도 제어 시스템

내부 워터 냉각 + 롤러의 외부 스프레이 냉각, 온도 변동 ≤ ± 3 ℃

재료의 과열로 인한 격자 왜곡을 피하십시오

3. 모듈 식 빠른 변화 설계 :

롤러 모듈은 30 분 이내에 교체 할 수 있습니다 (전통적인 장비는 2 시간이 필요합니다)

4. 에너지 절약 및 효율적인 구동 : 영구 자석 동기 모터 + 서보 피드백 시스템 + 현재 폐쇄 루프

5. 산업 4.0 사물 인터넷

휴대폰 앱/PC, 데이터 도킹 MES/EPR의 원격 모니터링 지원

결함 자기 진단 률 ≥95%

6. 슈퍼 마모 및 부식 방지 구조

42CRMO 합금 강철 롤러 바디는 롤러의 내구성과 처리 정확도를 보장합니다.

7. 정밀 가이드 장치 : 라운드/타원형 또는 정사각형/원형 직경 감소에 적합합니다.

기술 매개 변수

롤링 프로세스 매개 변수

*ф30 알루미늄 막대는 4 패스로 롤링되어 완제품 표준 8mm에 도달합니다.

콘센트 크기와 다양한 자재 사양은 고객에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.

부가가치 옵션 :

1. 직경의 연속 측정 : 제품 일관성을 보장합니다.

2. 최소 윤활 습식 작동 : 윤활유 사용을 줄이고 운영 비용을 줄입니다.

3. 시리즈 구성 : 다양한 생산 요구에 적응합니다.