환원 압연기

고효율 환원압연기 | 전문 제조사가 고품질 환원 장비를 제공합니다.

GRM 유형 축소 압연기는 금속 파이프 및 바의 정밀 직경 감소를 위해 특별히 설계되었습니다. 탄소강, 스테인레스 강, 합금강 및 기타 재료에 적합합니다. 와이어 부설, 가열, 압연 성형, 코일링 등의 가공 공정을 통해 소재의 직경을 줄이는 목적을 달성하도록 설계되었습니다. 가공 중에 압연 속도와 롤 간격은 공정 요구 사항에 따라 독립적으로 조정되어 다양한 재료의 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

이 장비는 고정밀, 고속, 고신뢰성 생산 공정을 보장하기 위해 첨단 기술을 채택하여 기존 가공의 큰 치수 변동(±0.2mm), 낮은 효율성 및 거친 표면의 문제점을 해결하고 외경 정확도 ±0.01mm를 달성합니다.

적용 분야:

송유관: API 5L 파이프라인 강철이 Φ219mm에서 Φ168mm로 감소, 난형도 ≤0.5%

자동차 부품: 드라이브 샤프트 바 Φ50mm→Φ35mm (표면 거칠기 Ra1.6μm)

기계 제작: 유압 실린더 튜브의 정밀 직경 감소(직진도 ≤0.1mm/m)

건축 자재: 비계 튜브 일괄 처리(일일 생산 능력 ≥50톤)

핵심 이점:

1. 다중 패스 연속 압연

1~14 패스의 유연한 구성, 단일 가공의 최대 외경 감소율 30%

온라인 치수 감지 폐쇄 루프 제어 지원(레이저 측 직경 게이지 ±0.01mm)

2. 지능형 온도 제어 시스템

내부 수냉 + 롤러 외부 분무 냉각, 온도 변동 ≤±3℃

재료의 과열로 인한 격자 왜곡 방지

3. 모듈형 퀵 체인지 디자인:

롤러 모듈 교체는 30분 이내 가능(기존 장비는 2시간 소요)

4. 에너지 절약형 및 효율적인 드라이브: 영구 자석 동기 모터 + 서보 피드백 시스템 + 전류 폐쇄 루프

5. 산업용 4.0 사물인터넷

휴대폰 APP/PC의 원격 모니터링, 데이터 도킹 MES/EPR 지원

결함 자가 진단 비율 ≥95%

6. 초내마모성 및 내식성 구조

롤러의 내구성과 가공 정확도를 보장하는 42CrMo 합금강 롤러 본체

7. 정밀 가이드 장치: 원형/타원형 또는 사각형/원형 직경 감소에 적합

기술적인 매개변수

롤링 공정 매개변수

*Ф30 알루미늄 바는 4번의 패스로 압연되어 8mm의 완제품 표준에 도달합니다.

콘센트 크기와 다양한 재료 사양은 고객에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

부가 가치 옵션:

1. 직경의 지속적인 측정: 제품 일관성을 보장합니다.

2. 최소 윤활 습식 작동: 윤활유 사용량을 줄이고 운영 비용을 절감합니다.

3. 시리즈 구성: 다양한 생산 요구에 적응합니다.