철강 냉간 압연 공장의 작동 방식(냉간 압연 공정)

2025-07-04

2025년에는 냉연강판 수요가 철강업계 최대 규모가 될 전망이다.

철강선 제조의 냉간 압연 공정

철강 제조의 냉간 압연 공정에는 강선을 상온에서 롤러에 통과시켜 두께를 줄이고 표면 조도를 향상시키며 기계적 특성을 향상시키는 공정이 포함됩니다. 열간압연과 달리 냉간압연은 소재의 재결정 온도 이하에서 일어나므로 강이 더 강하고, 매끄러우며, 정밀도가 높습니다. 이 공정은 강철 준비부터 시작하여 롤러를 통과하여 두께를 줄입니다. 강철은 가공 경화를 거쳐 강도는 증가하지만 연성은 감소하므로 유연성을 회복하기 위해 종종 어닐링됩니다. 냉간 압연은 표면이 매끄러운 고품질의 정밀한 강철을 생산하므로 강도, 마감 및 일관성이 중요한 자동차, 건설, 제조와 같은 산업에 이상적입니다.

차이점은 무엇입니까?냉간 압연과 열간 압연?

냉간 압연과 열간 압연은 주로 온도와 그에 따른 재료 특성이 다릅니다. 냉간 압연은 실온 또는 실온 근처에서 이루어지며, 이로 인해 강철 와이어가 강화되고 단단해지며 치수 공차가 엄격하고 매끄럽고 빛나는 표면이 생성됩니다. 따라서 자동차 부품과 같은 고정밀 애플리케이션에 이상적입니다. 고정밀 항공우주 제품. 석유 시추 제품, 고정밀 기기 부품. 이와 대조적으로, 열간 압연은 고온에서 일어나서 재료의 연성을 높이고 성형하기 쉽게 만들지만 결과적으로 표면이 거칠어지고 치수가 덜 정확해집니다. 열간 압연은 일반적으로 구조용 강철, 빔, 파이프와 같이 치수 정확도가 덜 중요한 두꺼운 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 냉간 압연은 강도를 증가시키는 반면, 열간 압연은 대량의 재료에 대해 더 비용 효율적입니다.

rolling mill

냉간 압연 공정은 어떻게 이루어 집니까?

냉간 압연 공정을 사용하려고 하시나요? 우리는 전문 금속 냉간 압연 공장 회사입니다. 아래는 우리의 생산 과정에 대한 개요입니다.

1단계: 청소

우리의 공정은 강철 코일이나 스트립을 청소하여 녹이나 스케일과 같은 불순물과 표면 오염 물질을 제거하는 것으로 시작됩니다. 이는 일반적으로 강철을 산성 용액에 담가 오염물질을 용해시키는 산세척을 통해 달성됩니다. 어떤 경우에는 압연 공정을 준비하기 위해 강철을 예열하기도 합니다. 이 단계를 완료하면 생산을 시작할 수 있습니다.

2단계: 롤링

원재료를 정산대에 올려놓고 시작 버튼을 누르면 투입구에 공급됩니다.압연 공장.

3단계: 어닐링

연성을 높이고 경도를 낮추려면 금속을 어닐링하거나 열처리해야 할 수도 있습니다. 어닐링은 금속의 입자 구조를 개선하여 보다 균일한 구성을 만들고 균열이나 결함의 위험을 최소화합니다. 또한 와이어를 부드럽게 만들어 롤링을 더 쉽게 만듭니다.

4단계: 연마

강철 와이어 표면을 개선하려면 와이어 연마 기계가 필요할 수 있습니다. 와이어 연마 기계는 산화, 녹, 스케일 및 기타 표면 결함을 제거하여 와이어의 표면 마감을 매끄럽고 향상시키도록 설계되었습니다. 그 결과 깨끗하고 반짝이며 미학적으로 더욱 만족스러운 와이어가 탄생합니다. 연마는 와이어의 외관을 개선할 뿐만 아니라 내식성을 강화하고 마찰을 줄이며 제조, 전자, 건설과 같은 산업 분야에서 더욱 매끄러운 마감을 보장합니다. 이 프로세스는 또한 와이어의 전반적인 품질과 성능을 향상시킵니다. Sky Bluer China에서 제조한 이 기계는 와이어 연마 요구 사항에 맞는 신뢰할 수 있는 고품질 솔루션을 제공합니다.

5단계:와이어 테이크업

최종 고객의 요구 사항에 따라 포장

6단계: 검사

우리는 완제품이 최고 수준의 품질을 충족할 수 있도록 고정밀 레이저 및 접촉식 측정 시스템을 제공합니다.

7단계:수락

모든 준비가 완료되면 당사 생산 현장을 방문하여 기계를 철저히 검사하도록 알려드리겠습니다.

냉간 압연의 종류

냉간 압연은 금속 가공의 핵심 공정이며 다양한 제품 모양, 두께 및 마감을 달성하는 데 사용되는 여러 유형이 있습니다.

냉간 압연의 주요 유형은 다음과 같습니다.

1. 플랫 롤링

설명: 금속이 롤러를 통과하여 두께를 줄이고 길이를 늘리는 가장 일반적인 유형입니다.

제품: 다양한 두께의 시트, 스트립 및 플레이트.