2025-11-06
광전지 용접 스트립 압연기의 에너지 절약 핵심은 운영 에너지 소비 감소, 비효율적 손실 감소, 에너지 활용 효율성 최적화라는 세 가지 차원에 반영됩니다. 특히 장비 설계 및 프로세스 최적화에 구현됩니다.
핵심 에너지 절약 구현
효율적인 드라이브 시스템: 가변 주파수 속도 조절 모터 또는 서보 모터를 사용하면 용접 스트립의 생산 속도(예: 150-200m/min)에 따라 출력 전력을 동적으로 조정할 수 있어 무부하 또는 저부하 조건에서 에너지 낭비를 방지하고 기존 비동기 모터에 비해 에너지 소비를 20% -30% 줄일 수 있습니다.

롤 및 변속기 최적화: 롤은 내마모성 합금 소재로 만들어졌으며 표면 처리는 구름 저항을 줄이기 위해 최적화되었습니다. 변속기 구조는 고정밀 기어 또는 동기식 벨트를 사용하여 기계적 마찰 손실을 줄이고 전력 소비를 더욱 줄입니다.
폐열 회수 및 활용: 일부 고급 장비에는 어닐링 공정용 폐열 회수 시스템이 통합되어 있습니다. 이 시스템은 어닐링 공정에서 발생하는 열을 회수하여 장비 예열 또는 작업장 보조 가열에 사용하여 에너지 활용 효율성을 향상시킵니다.
지능형 에너지 소비 제어: MES 시스템 또는 지능형 제어 시스템을 통해 장비 에너지 소비 데이터를 실시간으로 모니터링하고 작동 매개변수를 자동으로 조정하며 과도한 에너지 소비를 방지합니다. 다중 기계 연동 시 에너지 낭비를 줄이기 위해 로드 밸런싱을 동시에 지원합니다.
경량 및 구조적 최적화: 장비 본체는 고강도 경량 소재를 채택하여 자체 작동 부하를 줄입니다. 파이프라인 및 회로 레이아웃 최적화, 유체 저항 및 회로 손실 감소, 간접적으로 에너지 효율성 향상.