2025-03-12
단일 패스밀l롤링 프로세스에서 한 번 롤을 통해서만 롤링 변형을 완료하는 장비이며, 그 장점은 주로 다음 측면에 반영됩니다.
1. 장비 및 작동
간단한 구조 : 단일 패스 롤링 밀의 구조는 비교적 간단하며 일반적으로 한 쌍의 롤과 관련 변속기 장치,지지 장치 등으로 구성되며 복잡한 멀티 패스 롤링 구조 및 중간 운송 장치는 없습니다. 이로 인해 장비의 제조, 설치 및 유지 보수 비용이 낮아지고 고장 확률은 상대적으로 적으며 유지 보수가 더 편리하여 기업의 장비 투자 및 운영 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
쉽게 작동 : 롤링 프로세스가 하나만 있기 때문에 작동 프로세스는 비교적 간단합니다. 운영자는 운영 방법 및 프로세스 매개 변수를 마스터하는 것이 더 쉬워 지므로 신입 사원이 신속하게 시작하여 교육 비용과 시간을 줄이는 것이 편리합니다. 동시에 간단한 운영은 생산의 안정성과 신뢰성을 향상시키고 운영 오류로 인한 제품 품질 문제 및 생산 사고의 발생률을 줄이는 데 도움이됩니다.
2. 생산 유연성
쉬운 제품 스위칭 : 스위칭 프로세스는 단일 패스 밀이 다양한 사양과 모델의 제품을 생산할 때 비교적 간단하고 빠릅니다. 신제품 요구 사항에 따라 롤 간격, 속도 및 기타 매개 변수를 조정하면 신제품의 롤링을 수행하고 복잡한 롤 변경을 수행 할 필요가 없으며, 롤링 트랙 및 다중 패스 밀과 같은 기타 작업을 조정하면 생산의 유연성 및 시장 수요에 대한 응답 속도를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
특별한 롤링 요구를 충족시킬 수 있습니다 : 롤링 된 부품의 특별한 형태, 특수 자료 또는 특수 성능 요구 사항, 단일 패스압연 공장특정 변형 요구 사항을 달성하기 위해 롤링 프로세스에서 특수 롤 모양 및 롤링 프로세스에 의해 고객의 개별 요구를 충족시키기 위해 설계 할 수 있습니다. 예를 들어, 특수한 표면 텍스처 또는 로컬 변형 요구 사항이있는 일부 부품의 경우, 단일 패스 밀은 특수 롤을 사용하여 한 번에 필요한 모양을 롤아웃하여 여러 패스 롤링으로 인한 문제를 피할 수 있습니다.
3. 제품 품질
작업 경화 감소 : 멀티 패스 롤링 프로세스에서 롤링 된 부분은 여러 번 변형되어 명백한 작업 경화 현상을 생성하여 재료의 강인성과 후속 처리의 어려움으로 이어질 수 있습니다. 단일 통과 공장은 하나의 롤링 만 수행하고, 롤링 된 부품의 변형은 하나의 프로세스에서 비교적 집중되어 있으며, 작업 경화 정도는 상대적으로 낮으며, 이는 재료의 원래 특성을 유지하고 제품의 포괄적 인 품질을 개선하는 데 도움이됩니다. 특히 재료 강인성 및 후속 처리 성능에 대한 일부 제품의 경우 단일 공장의 이점이 더 명확합니다.
우수한 표면 품질 : 단일 패스 공장에서 롤링 할 때, 롤 피스와 롤 사이의 접촉 시간은 상대적으로 짧으며, 롤링 프로세스는 비교적 간단하며, 이는 제품의 표면 품질을 향상시키는 데 도움이되는 여러 통과로 인해 롤링, 들여 쓰기 및 기타 결함을 생성하기가 쉽지 않습니다. 동시에, 롤 표면 품질 및 롤링 공정 매개 변수의 합리적인 설계를 통해 롤링 표면은 더 나은 마무리와 정밀도를 얻을 수 있으며 높은 표면 품질 요구 사항을 가진 일부 제품의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
4. 생산 효율성
빠른 롤링 속도 : 단일 패스 밀에는 멀티 패스 롤링 프로세스에서 중간 대기 시간과 전달 시간이 없으며 장비가 허용하면 더 높은 롤링 속도를 달성하여 단위 시간당 출력을 증가시킬 수 있습니다. 높은 생산 효율성과 비교적 단일 제품 사양, 단일 패스가 필요한 일부 롤링 생산 작업의 경우압연 공장고속 롤링의 장점을 완전히 플레이하고 롤링 프로세스를 신속하게 완료하며 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.
짧은 생산주기 : 단일 공장의 간단한 생산 공정으로 인해 빌릿에서 밀로의 완제품 출력으로의 시간은 짧아 생산주기를 효과적으로 단축하고 자금의 이직률을 높이며 기업의 경제적 이점을 향상시킬 수 있습니다. 특히 단기 배송 시간이있는 긴급한 주문 또는 생산 작업에서 단일 패스 롤링 밀은 급속한 생산 능력 덕분에 짧은 시간 내에 생산 및 배송을 완료하여 기업의 시장 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.