광전지 용접 스트립 압연기의 주요 기능은 무엇입니까

      태양광 용접 스트립 압연기는 태양광 리본의 정밀 가공을 위한 핵심 장비입니다. 이는 주로 여러 냉간 압연 공정을 통해 원시 황동/구리 원형 와이어를 특정 두께와 너비의 플랫 리본(모선 또는 인터커넥터라고도 함)으로 굴리는 데 사용됩니다. 이는 태양광 모듈 생산 체인의 핵심 장비로 전류 전송 효율성과 모듈 신뢰성을 보장합니다. 그 기능은 주로 다음 네 가지 측면에 반영됩니다.

1. 광전지의 연결 요구 사항을 충족하기 위해 솔더 리본의 정확한 형성을 달성합니다.

       광전지 그리드 라인은 매우 얇기 때문에 표면 접촉을 달성하고 접촉 저항을 줄이기 위해 평평한 리본이 필요합니다. 압연압력, 롤러속도, 패스분포 등을 정밀하게 제어하여 구리환선을 두께 0.08~0.3mm, 폭 0.8~5mm의 플랫리본으로 압연할 수 있으며 공차는 ±0.005mm 이내로 제어됩니다. 이는 다양한 셀 사양(PERC, TOPCon, HJT 등)의 용접 적응성 요구 사항을 충족하는 동시에 리본 표면이 매끄럽고 버가 없는지 확인하여 셀 그리드 라인 긁힘을 방지합니다.

2. 용접 스트립의 전도성 및 기계적 특성을 향상시킵니다.

       냉간 압연 공정 중에 구리 스트립의 내부 입자가 정제되고 섬유화되어 솔더 스트립의 인장 강도(최대 300MPa 이상)가 크게 향상될 뿐만 아니라 부품 포장 또는 실외 사용 중 솔더 스트립 파손을 방지합니다. 또한 구리의 전도도를 최적화하여(순도가 99.9% 이상인 구리 스트립의 전도도는 압연 후 100% IACS 이상에 도달할 수 있음) 전송 중 전류 손실을 줄이고 광전지 부품의 발전 효율을 직접적으로 향상시킵니다.

3.후속 주석도금 공정의 기반 마련

        압연에 의해 형성된 편평한 솔더 스트립의 표면은 균일한 거칠기를 가지게 되어 주석 도금층과의 결합력이 향상되고, 주석 도금층의 박리로 인한 솔더링 불량 및 박리 등의 문제를 방지할 수 있습니다. 일부 고급 압연기는 또한 온라인 세척, 건조 및 교정 기능을 통합하여 솔더 스트립 표면에서 오일 얼룩과 산화물 층을 제거하여 주석 도금의 품질을 더욱 향상시키고 솔더 스트립의 내식성과 솔더링 신뢰성을 보장합니다.

4. 대규모 및 유연한 생산 요구에 적응

        현대식 광전지(PV) 리본 밀은 고속 연속 롤링과 빠른 사양 변경 기능을 갖추고 있으며 롤링 속도는 60~120m/min에 달해 PV 모듈의 대규모 대량 생산 요구 사항을 충족합니다. 동시에 롤러를 변경하고 공정 매개변수를 조정함으로써 다양한 사양의 리본 생산을 신속하게 전환하여 HJT 모듈 저온 리본 및 양면 모듈 모양 리본과 같은 신제품의 처리 요구에 적응할 수 있어 태양광 기업이 비용을 절감하고 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.