광전지 용접 스트립 압연기를 사용할 때 주의해야 할 사항

       의 핵심 기능은광전지 용접 스트립 압연기구리 스트립 기판을 광전지 모듈의 용접 요구 사항을 충족하는 초박형 고정밀 용접 스트립으로 굴리는 것입니다. 사용 프로세스는 정밀 제어, 장비 안전, 제품 품질 및 직원 운영이라는 네 가지 핵심 측면을 중심으로 이루어져야 합니다. 구체적인 주의사항은 다음과 같습니다.

1、가동 전 준비사항 : 장비와 원자재의 호환성 확보

원료 품질 검사 및 전처리

        구리 스트립 기판의 사양(두께, 너비) 및 재질(구리 순도 ≥ 99.9%)이 압연기의 가공 요구 사항을 충족하는지 확인하고 표면에 산화, 오일 얼룩, 스크래치 및 버가 없는지 확인하여 불순물이 압연기를 손상시키거나 완성된 용접 스트립에 표면 결함을 일으키는 것을 방지합니다.

        구리 스트립 표면에 산화물 층이 있는 경우 먼저 산 세척 및 연마 처리를 수행해야 합니다. 오일 오염이 있는 경우에는 전용 세정제를 사용하여 깨끗하게 닦아낸 후 자연 건조시켜 롤링 시 코팅이 미끄러지거나 접착력이 떨어지는 것을 방지하세요.

        납땜 스트립 코팅(예: 주석 도금)의 균일성을 확인하십시오. 사전 주석 도금된 구리 스트립인 경우 압연 후 코팅의 균열 및 박리를 방지하기 위해 코팅 두께가 표준을 충족하는지 확인해야 합니다.

장비 매개변수 교정 및 검사

        대상 용접 스트립의 두께와 폭(기존 광전지 용접 스트립 두께 0.08-0.3mm)을 기준으로 압연기의 압연 압력, 롤 간격 및 압연 속도를 정확하게 조정합니다. 첫 번째 압연 전에 한 면이 두껍거나 얇은 상황을 피하면서 여러 번의 미세 조정을 통해 균일한 롤 간격을 확보하는 시험 압연이 필요합니다.

        압연기의 표면 상태를 확인하십시오. 압연기는 매끄럽고 손상, 구리 접착 및 녹이 없어야 합니다. 긁힘이나 마모가 있는 경우 적시에 연마하거나 교체해야 합니다. 그렇지 않으면 용접 스트립 표면에 직접 복사되어 후속 용접 전도성에 영향을 미칩니다.

        변속기 시스템, 장력 제어 시스템, 가이드 장치, 권선 장치 등 장비의 모든 구성 요소가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 장력은 안정적이고 적당해야 합니다(너무 빡빡하면 구리 스트립이 쉽게 부러질 수 있고, 너무 느슨하면 스트립이 이탈될 수 있음). 가이드 휠은 ​​구리 스트립의 중심선과 정렬되어야 합니다.

        윤활 시스템 점검: 롤러 베어링 및 변속기 기어의 윤활유가 충분하고 오일 품질이 깨끗한지 확인하세요. 윤활이 불량하면 장비 소음이 발생하고 롤러 온도가 올라가며 롤링 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.

보안 보호 검사

        장비의 안전 보호 커버, 비상 정지 버튼 및 보호 펜스가 온전하고 효과적인지 확인하고, 접지 장치가 신뢰할 수 있는지, 고속 작동 중에 스트립이 파손되어 튀어 나오거나 부품이 떨어져 부상을 입을 수 있는 것을 방지하는지 확인하십시오.

        작업장 환경을 확인하십시오. 작업 공간을 깨끗하고 건조하게 유지하고 먼지와 부스러기가 없도록 유지하고 온도를 15-30℃, 습도 60% 이하로 조절하고 구리 스트립 산화 또는 장비 전기 부품이 습기에 젖지 않도록 방지하십시오.

2、압연 공정 중 작업: 정밀도 및 품질에 대한 엄격한 관리

제품 품질 실시간 모니터링

      프로세스 전반에 걸쳐 용접 스트립의 두께 정확도 모니터링: 마이크로미터 또는 온라인 두께 게이지를 사용하여 정기적인 부분 점검을 수행하여 두께 편차가 ± 0.003mm 이내로 제어되는지 확인합니다(광전지 용접 스트립은 매우 높은 두께 정확도를 요구하며 과도한 편차는 부품의 전류 전도 효율에 영향을 미칠 수 있습니다).

      용접 스트립의 표면 상태를 관찰하십시오. 완성된 용접 스트립은 표면이 매끄러워야 하고, 압흔이 없고, 주름이 없고, 코팅 벗겨짐이 없고, 가장자리에 버가 생기거나 말려 있는 가장자리가 없어야 합니다. 표면 결함이 있는 경우 즉시 기계를 정지하여 압연기나 원료를 검사해야 합니다.

      롤링 속도 제어: 구리 스트립의 두께에 따라 속도를 조정합니다. 얇은 사양의 용접 스트립(<0.1mm)의 경우 롤링 속도를 줄여 스트립의 늘어나는 변형이나 파손을 방지하세요. 장비 과부하를 방지하기 위해 과속 롤링을 엄격히 금지합니다.

장비 가동상태 모니터링

       장비 작동음에 주의하십시오. 정상적인 롤링 중에는 장비가 비정상적인 소음 없이 안정적이어야 합니다. 금속 충격음이나 날카로운 마찰음이 들리는 경우 즉시 기계를 정지하여 롤러 정렬 불량, 베어링 손상, 변속기 구성품 느슨함 등의 문제를 점검해야 합니다.

       압연기 온도 모니터링: 압연 과정에서 압연기의 온도는 마찰로 인해 상승하며 온도는 60℃ 이하로 제어되어야 합니다. 온도 상승이 너무 빠르면 냉각 시스템(수냉식 또는 공냉식)을 켜서 압연기가 팽창하는 것을 방지하고 롤 간격의 변화를 유발하여 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다.

       스트립 이탈 방지: 구리 스트립의 이동 궤적을 실시간으로 관찰합니다. 편차가 발생하면 가이드 장치나 권선 장력을 미세 조정하여 스트립 가장자리와 장비 구성 요소 사이의 마찰 손상이나 압연기로의 압연으로 인한 장비 걸림을 방지해야 합니다.

표준화된 인력운영

       작업자는 개인 보호 장비(장갑, 보안경, 작업복)를 착용해야 하며 작업 중 압연기 및 스트립에 직접 손을 대는 것은 얽힘으로 인한 부상을 방지하기 위해 엄격히 금지됩니다.

       장비가 작동하는 동안 청소, 조정, 유지 관리 및 기타 작업을 수행하는 것은 엄격히 금지됩니다. 문제 해결이 필요한 경우 기계를 정지하고 전원을 차단해야 하며 "닫지 마십시오" 경고 표시를 걸어야 합니다.

       여러 사람이 협업할 때는 명확한 업무 분담이 필요하며, 시작하기 전에 모든 직원이 안전한 지역에 있는지 확인하여 오작동을 방지해야 합니다.

3. 정지 후 유지보수 및 유지: 장비 수명 연장

장비 청소

       정지 후 적시에 압연기 표면의 구리 부스러기와 기름 얼룩을 청소하고 부드러운 천으로 압연기를 닦아 다음 압연 공정에서 압흔을 일으킬 수 있는 잔류 불순물을 방지하십시오. 권취장치의 폐기물을 청소하고 장비를 청결하게 유지합니다.

       전기 제어 캐비닛과 방열 통풍구를 청소하여 먼지가 쌓이면 전기 부품의 열 방출에 영향을 미치고 오작동이 발생하는 것을 방지합니다.

정기적인 유지보수 및 유지

       롤 유지 관리: 롤의 정확성을 정기적으로 검사 및 연마하고 심하게 마모된 경우 적시에 교체합니다. 기계를 장기간 정지할 경우에는 압연기 표면에 방청유를 바르고 녹이 슬지 않도록 보호 필름으로 감싸야 합니다.

       윤활 및 유지 관리: 정기적으로 윤활유를 교체하고 윤활 파이프라인을 청소하며 모든 움직이는 부품에 충분한 윤활을 보장합니다. 유압 시스템의 오일 압력과 레벨을 점검하고 적시에 유압 오일을 보충하며 불순물을 필터링하십시오.

       취약부품 교체 : 전동벨트, 가이드휠, 권선클램프 등 취약부품의 마모상태를 정기적으로 점검한다. 장비 작동 안정성에 영향을 미치지 않도록 노후화 또는 변형이 발생한 경우 즉시 교체하십시오.

       전기 시스템 유지 관리: 모터, 센서, 주파수 변환기 등 전기 부품의 배선이 느슨한지, 절연이 양호한지 정기적으로 점검하고 장비의 전기 안전을 보장합니다.

완제품 및 원자재 보관

       압연 용접 스트립은 사양에 따라 분류 및 감겨져 방습 필름으로 포장되고 사양 및 생산 날짜가 표시되어 산화 및 변형을 방지하기 위해 건조하고 통풍이 잘되는 창고에 보관되어야 합니다.

       처리되지 않은 구리 스트립 기판은 부식을 방지하기 위해 높은 곳에 보관해야 하며 산성, 알칼리성 및 습한 환경에서 멀리 보관해야 합니다.

4、 비정상적인 상황 처리: 적시 중지 손실 및 위험 예방

       용접 스트립이 파손된 경우 즉시 기계를 정지하고 전원을 차단한 후 파손된 스트립을 청소하고 원인(예: 과도한 장력, 원자재 결함, 작은 롤러 간격 등)을 조사하고 매개변수를 조정한 후 다시 롤링을 시도하십시오.

       압연기의 온도가 비정상적으로 높은 것으로 확인되면 기계를 정지하고 냉각 시스템에 결함이 있거나 윤활이 부족한지 확인하십시오. 다시 실행하기 전에 온도가 정상으로 떨어질 때까지 기다리십시오.

       기기에 누수, 이상소음, 심한 진동 등 심각한 결함이 있는 경우 즉시 비상정지 버튼을 누르고 주전원을 차단한 후 전문 보수 담당자에게 연락하여 취급해야 하며, 임의로 분해하는 것을 엄격히 금지합니다.