고정밀 마이크로 플랫 와이어 압연기의 기능은 무엇입니까

      그만큼고정밀 마이크로 플랫 와이어 압연기둥근선을 차가운 상태에서 마이크로미터 수준의 정밀한 평선/불규칙선으로 연속적으로 압연하는 핵심 장비입니다. 핵심 기능은 고정밀 성형, 효율적인 연속 생산, 안정적인 재료 특성 및 고급 제조에 대한 적응성입니다. 플랫 와이어 모터, 정밀 전자, 의료, 자동차 등 분야의 핵심 장비입니다.

1、 핵심 기능(기능)

1. 단면 정밀성형(코어)

      원형에서 평면/불규칙으로 변환: 구리, 알루미늄, 스테인레스 스틸, 티타늄 합금 및 기타 원형 선재를 다중 패스 정밀 롤러로 연속적으로 롤링하여 직사각형, 정사각형, 사다리꼴, 원형 플랫 와이어 및 기타 단면으로 정확하게 압착합니다.

      미크론 수준 크기 제어: 두께 정확도는 ± 0.003-0.005mm에 도달할 수 있고 너비 정확도는 ± 0.005-0.01mm이며 둥근 모서리 R 각도는 균일하고 일관됩니다.

      기존 공정의 대안: 연신 및 성형보다 효율성이 높고, 금형 손실이 없으며, 표면 품질이 향상됩니다.

2. 지속적이고 효율적인 생산

      고속 연속 압연: 라인 속도는 200-500m/min에 도달할 수 있어 대규모 및 대형 와이어 생산에 적합합니다.

      다중 패스 연속 압연: 황삭 압연+정밀 압연+에지 성형 통합, 일회성 성형, 중간 공정 감소.

      온라인 폐쇄 루프 제어: AGC 자동 두께 제어, 서보 롤러 간격 조정, 온라인 두께/폭 측정, 실시간 보정, 높은 일관성.

3. 재료 성능 최적화

      냉간 가공 강화: 압연은 입자를 미세화하고 밀도를 증가시키며 강도, 경도 및 내마모성을 크게 향상시킵니다(예: 구리 플랫 와이어의 강도를 30% 이상 증가).

      표면 품질 개선 : 경질 합금 롤러 + 정밀 연삭, 표면 평활도 Ra ≤ 0.05 μm, 긁힘 없음, 산화 없음, 버 없음.

      직진도 및 평탄도: 롤링+온라인 교정, 직진도는 0.5mm/m에 도달할 수 있으며 평탄도가 높아 후속 와인딩, 용접 및 조립이 용이합니다.

4. 고급 애플리케이션 시나리오에 적응

      플랫 와이어 모터 권선: 효율을 높이고 온도 상승을 줄이기 위해 신에너지 차량, 산업용 서보 및 드론의 모터에 높은 듀티 사이클 플랫 전자기 와이어가 사용됩니다.

      정밀 전자 장치/커넥터: 전도성과 구조가 통합된 휴대폰, 웨어러블 장치 및 PCB용 초박형 구리 플랫 와이어, 핀 및 스프링 클립입니다.

      의료/정밀 기기: 중재용 카테터, 수술 기기, 메모리 합금(NiTi) 플랫 와이어, 생체 적합성+고정밀.

      자동차 부품: 와이퍼 블레이드, 스크롤 스프링, 센서 스프링 플레이트, 와이어 하니스 터미널, 고강도 및 내식성.

      태양광/충전소: 고전류 플랫 와이어, 부스바, 저손실, 높은 열 방출.

2、 주요 기술적 특징(지원 역할 구현)

      정밀 압연기: 경질 합금(YG8/YG15)으로 제작되었으며 실제 진원도는 0.001mm 미만이고 표면 Ra는 0.02μm 이하이며 수명이 길고 정밀 유지 관리가 우수합니다.

      서보 제어: 듀얼 서보+유성 기어+정밀 나사, 롤러 간격 조정 분해능 0.001mm, 평행도 <0.002mm.

      장력 폐쇄 루프: 전후 장력의 안정적인 제어로 균일한 롤링, 인장 변형 없음 및 치수 안정성을 보장합니다.

      온라인 감지: 레이저 두께/폭 측정, CCD 비전, 실시간 피드백 조정, 완제품 인증 비율 >99%.

      다중 재료 적응: 구리, 알루미늄, 스테인레스 스틸, 티타늄, 니켈 티타늄, 황동 등을 처리할 수 있으며 대부분의 정밀 와이어 요구 사항을 충족합니다.