핵심 기능고정밀 구리 합금 스트립 냉간 압연기롤러 시스템의 강력한 강성, 극도로 정밀한 두께/판 형상 제어, 폐쇄 루프 속도 및 장력, 높은 표면 품질, 지능적인 전체 프로세스, 초박형/고경도 합금에 대한 적응성을 포함합니다.
1、롤러 시스템은 정밀한 구조와 높은 강성을 가지고 있습니다.
주류는 6개의 롤 UCM/UCMS(작업 롤+중간 롤+서포트 롤)를 채택하고 18/20롤 Sengemir는 초박형 벨트에 사용됩니다. 작은 롤러 직경의 작업 롤러(Φ 80-250mm), 긍정적이고 부정적인 방향으로 움직이고 구부릴 수 있는 중간 롤러가 있어 가장자리/중파를 억제하고 측면 두께 차이를 최소화합니다. 고강성 일체형 프레임/프리스트레스 프레임, 롤링 힘 300-600톤, 작은 변형, 강한 안정성, 황동, 인동, 베릴륨 구리 등과 같은 고경도 합금에 적합합니다. 작업 롤 그라인더의 정밀도는 0.5μ 이하입니다. m, 표면 거칠기 Ra는 0.02μm 이하로 스트립의 거울 수준 표면을 보장합니다.
2, 두께 제어(AGC) 초고정밀
유압 AGC+전기 프레싱 듀얼 시스템, 응답 ≤ 5ms; 롤러 간격 위치 지정 ± 1μm, 두께 폐쇄 루프 제어 ± 1-1.5μm(0.05-1.0mm 스트립). 실시간 피드백 보상으로 X선/레이저 비접촉 두께 측정기를 구성합니다. 초기 두께 차이가 10μm 미만으로 전체적인 안정성이 강합니다. 롤링력, 장력, 속도의 다중 가변 커플링 모델, 열팽창 및 마모에 대한 적응형 보상.
3, 평탄도의 폐쇄 루프 제어
S자형 측정 롤러+분할 냉각+벤딩 롤러+런닝 롤러 연결; 플레이트 형상 정확도 ≤ 5I-8I(≤ 0.5I 단위). 긴 스트로크(± 50-150mm)의 중간 롤러는 롤러 간격 접촉 분포를 최적화하여 넓은 스트립 모양의 일관성이 우수합니다. 다중 구역 제트 냉각(20-40 구역), 열 볼록성에 대한 동적 및 정밀 보상.
4, 높은 정밀도와 안정적인 장력 및 속도
풀기/메인 롤링/코일링을 위한 완전 디지털 DC/AC 서보, 속도 동기화 정확도 ± 0.1% -0.5%. 넓은 범위와 고정밀도(± 1%)의 장력 제어, 크고 작은 드럼 사이의 자동 전환, 두꺼운 드럼에서 얇은 트랙 전체에 적합합니다. 고속 안정성(300-600m/min)을 갖춘 가역 롤링, 부드러운 가속 및 감속, 편차와 같은 파도 없음.
5, 우수한 표면 품질과 청결도
완전 오일 윤활/미세 여과(5μm 이하)+효율적인 정전기/진공 오일 제거, 잔류 오일이 매우 적고 스크래치가 없으며 밝은 점이 없습니다. 가이드 롤러와 주름 방지 롤러의 고정밀 동적 밸런싱, 부드러운 접촉 보호 표면; 전자, 신에너지, 커넥터 등과 같은 수요가 높은 시나리오에 적합합니다.
6、 높은 수준의 자동화 및 지능
매개변수 설정, 모델 계산, 품질 추적성 및 결함 진단이 통합된 PLC+2차 공정 제어. 원클릭 스레딩, 자동 패스 할당, 자동 두께 보정 및 스트립 파손 보호가 높은 안정성과 수율로 제공됩니다. 원격 작동 및 유지 관리, 빅 데이터 분석 및 공정 최적화를 지원합니다.
7, 광범위한 제품 적응성
압연 구리, 황동, 인광체 구리, 백색 구리, 베릴륨 구리, 고 구리 합금 등. 두께: 0.03-2.0mm; 폭: 400-800mm; 안정적인 정확도의 초박형 스트립 0.03-0.1mm. 5G, 전자 리드 프레임, 신에너지 배터리, 커넥터, 차폐, LED 등과 같은 고급 재료의 요구 사항을 충족합니다.