핵심 장점프로필 롤링 기계: 고효율 및 연속성, 높은 정밀도, 재료 절약, 강력한 유연성, 저비용, 고도의 자동화, 우수한 제품 성능, 장/대량 금속 프로파일의 대규모 생산에 적합합니다.
1. 생산효율이 매우 높다.
지속적인 고속: 라인 속도는 10-100m/min에 도달할 수 있으며 24시간 연속 생산이 가능하며 이는 벤딩/스탬핑을 훨씬 능가합니다.
길이 무제한: 이론적 길이는 제한이 없으며 C/Z/U형 강철, 가이드 레일, 선반 기둥과 같은 프로파일에 적합합니다.
대규모 배치 생산 능력: 단일 교대 생산량은 대규모 주문에 적합한 수 톤에 도달할 수 있습니다.
2, 우수한 성형 정확성과 일관성
정확한 크기: ± 0.1-0.2mm의 정확도, 균일한 단면, 왜곡 없이 여러 개의 롤링 롤이 점차적으로 형성됩니다.
배치 일관성: CNC+서보 제어, 배치 간 오류 제로, 최대 99.9%의 합격률.
우수한 표면 품질: Burr가 없는 부드러운 롤링, 2차 연마가 필요 없으며 고급 외관 부품에 적합합니다.
3, 높은 재료 활용률과 저렴한 비용
제로/최소 폐기물: 스트립은 전단 잔류물 없이 직접 형성되며 수율은 98%+에 도달할 수 있습니다.
낮은 금형 비용: 한 세트의 롤러로 여러 사양을 생산할 수 있으며 스탬핑 금형에 비해 개발 및 유지 관리 비용이 저렴합니다.
낮은 에너지 소비: 냉간 압연은 가열하지 않고 상온에서 가공되며 에너지 소비는 열간 압연보다 30% 낮습니다.
4, 강력한 유연성과 폭넓은 적응성
여러 유형을 갖춘 하나의 기계: 롤러 사이의 간격을 신속하게 조정하고 C/Z/U/Ω 등 다양한 단면을 생산할 수 있습니다.
재료 호환성: 탄소강, 스테인레스강, 알루미늄 합금, 구리 등과 같은 금속 스트립에 적합합니다.
넓은 두께 범위: 기존 0.5-6mm, 얇은 벽(0.3mm) 또는 두꺼운 벽(10mm) 프로파일로 맞춤화할 수 있습니다.
5、 높은 수준의 자동화 및 노동력 절약
풀기 → 레벨링 → 압연 → 절단 → 팔레타이징 등 전체 공정이 자동화되어 무인 작업이 가능합니다.
빠른 전환: CNC 원클릭 스위치 사양, 전환 시간<30분.
낮은 인건비: 한 사람이 여러 라인에서 근무할 수 있어 작업 부족 시나리오에 적합합니다.
6、 더 나은 제품 성능
강도 향상: 냉간 가공 경화 효과는 프로파일의 인장 강도를 10% -20% 증가시킵니다.
구조적 안정성: 내부 응력의 균일한 분포, 쉽게 변형되거나 균열되지 않고 피로 저항성이 우수합니다.
경제적인 부분: 얇은 벽으로 된 고강도 부분을 설계할 수 있습니다. 이는 기존 강철보다 15% -30% 더 가볍고 재료를 절약합니다.
7, 작업 조건에 대한 강력한 적응성
내마모성 및 내구성: 롤러는 담금질 처리되어 수명이 길어 고강도 연속 생산에 적합합니다.
간단한 유지 관리: 안정적인 구조, 낮은 고장률 및 최소 가동 중지 시간.