고정밀 구리 합금 스트립 냉간 압연기의 작동 원리는 무엇입니까

      고정밀 압연 롤의 역회전에 의해 롤 갭에 들어가는 구리 합금 스트립에 엄청난 압연 압력이 가해져 스트립의 소성 변형, 두께의 얇아짐, 폭 확장 및 치밀한 구조를 유발합니다. 동시에 롤 간격 조정, 장력 제어, 속도 폐쇄 루프, 벤딩/틸팅 롤 및 판 형상 제어 시스템을 통해 고정밀 두께, 평판 형상 및 매끄러운 표면 정밀 냉간 압연 성형을 달성할 수 있습니다.

1、 전반적인 작업 흐름

열린 책 먹이기

      원료 구리 합금 코일(열간 압연 빌렛/반강성 스트립)은 언코일러에서 균일하게 방출되어 압연기 입구로 공급되어 안정적인 입구 장력을 설정합니다.

롤러 심의 정확한 위치 지정

      유압 프레싱 시스템은 상부 롤러와 하부 롤러 사이의 간격을 미세 조정하고 목표 두께에 따라 롤러 간격을 설정하고 마이크로미터 수준의 정확도로 고정합니다.

압연기의 역회전 압연

      메인 모터는 상부 및 하부 작업 롤을 구동하여 롤 표면의 마찰력에 의존하여 일정한 속도로 반대 방향으로 회전하여 구리 스트립을 롤 간격에 물립니다.

소성 변형 얇아지고 성형됨

      구리 스트립은 롤러 간격 사이에서 압축, 마찰 및 전단을 받습니다.

두께는 얇게 압축

금속알갱이가 길쭉하고 치밀해짐

      내부 응력 재분배로 인해 강도와 경도가 증가합니다.

      압연기의 경면에 의해 표면이 으스러져 빛나고 매끄러워집니다.

장력 폐쇄 루프 제어

      코일링 기계의 입구와 출구에 일정한 장력을 설정하여 동판의 이탈, 주름, 파손을 방지하여 원활한 롤링과 균일한 두께를 보장합니다.

판형상 자동수정

      벤딩 롤러, 하향 틸팅 롤러, 냉각 및 윤활, 판 형상 감지 기능을 갖추고 있습니다.

전체 구리 스트립이 평탄도와 균등성에 대한 표준을 충족하도록 가장자리 파도, 중간 파도 및 낫 모양 굽힘을 수정합니다.

롤업하고 자료 받기

      압연 후의 고정밀 얇은 구리 스트립은 일정한 장력 코일링 기계로 깔끔하게 감겨 최종 정밀 구리 합금 스트립이 됩니다.

2、 주요 보조 원리

유압 압축 원리

      유압식 AGC 두께 자동 제어, 출구 두께 실시간 감지, 롤 간격의 동적 조정, 롤 열팽창, 바운스 및 재료 경도 변동 보상을 채택하여 ± 수 마이크로미터의 고정밀 두께 제어를 달성합니다.

공정 윤활 및 냉각

      롤링 오일 스프레이: 롤링 밀과 구리 스트립 사이의 마찰을 줄이고 냉각하며 철분 불순물을 제거하고 표면을 매끄럽게 하며 긁힘을 방지하고 롤 온도를 제어합니다.

멀티롤 구조 원리 (고정밀도에 일반적으로 사용)

      일반 2롤 냉간 압연기는 변형되기 쉬운 반면, 고정밀 구리 스트립은 4롤, 6롤, 20롤 냉간 압연기를 사용하여 생산되는 경우가 많습니다.

      작업롤은 압연을 담당하고, 지지롤은 압연롤의 굽힘 변형을 줄이기 위해 막대한 압력을 견디어 극도로 얇고 고정밀의 구리합금 스트립을 생산합니다.

3, 적용 가능한 처리 개체

      황동, 인동, 베릴륨동, 자색동, 구리 니켈 합금 등과 같은 고정밀 초박형 구리 스트립은 전자 단말기, 커넥터, 5G RF, 신에너지, 정밀 스탬핑 등에 사용됩니다.

4、 요약 단순화 버전

      압연기 기계적 압출 및 소성 변형을 사용하여 얇은 구리 스트립에 유압 AGC 두께 자체 제어, 일정한 장력, 벤딩 롤 플레이트 형상 수정, 윤활 및 냉각을 결합하여 일반 구리 빌렛을 정확한 두께, 평판 모양, 거울 표면 및 균일한 성능을 갖춘 고정밀 구리 합금 스트립으로 압연합니다.