단일 스탠드 다중 홈 감소 압연기의 작동 원리는 무엇입니까

1、장비 정의 및 핵심 구조

      단일 스탠드 다중 슬롯 축소 압연기에는 단 하나의 메인 프레임 세트와 직경이 점차 감소하는 여러 원형 구멍을 절단하기 위한 롤 링이 있습니다(동일한 쌍의 롤에 통합된 여러 패스 구멍 패턴). 와이어/플랫 와이어/알루미늄 구리 스트립은 모든 채널을 동시에 통과하며 단일 스탠드가 여러 개의 연속 환원 압연 공정을 완료합니다. 정밀 마이크로 금속 도체, 광전지 용접 스트립, FFC 플랫 와이어 및 공조 알루미늄 튜브 블랭크와 같은 작은 단면의 고정밀 감소 성형에 일반적으로 사용됩니다.

핵심 구성 요소:

      메인 프레임(고강성 폐쇄형 기념 아치형 통로)

      한 쌍의 다중 홈 롤링 롤(롤러 링은 원형/편평한 구멍이 감소하면서 분할됨)

동기변속기 방식(더블 롤러 정속 회전)

      들어오는 가이드 및 나가는 교정 장치

      롤러 심 미세 조정 메커니즘+냉각 및 윤활 시스템

2、기본 롤링 변형 원리(압력 가공의 본질)

      금속 와이어는 한 쌍의 역동기 회전 롤러의 슬롯으로 들어가고 롤러 슬롯에 의해 방사상으로 압축됩니다.

      방사형 압축: 홈 호는 압연된 부품의 외경을 제한하여 단면적을 줄입니다.

      축 확장: 금속 부피는 변하지 않고 압축에 의해 생성된 금속은 길이 방향으로 흘러 와이어가 늘어나고 직경이 감소합니다.

      측면 제한: 홈 모양의 측벽은 금속 폭 확장을 제한하여 와이어 타원형 및 가장자리 붕괴를 방지하고 진원도/평탄도 정확도를 보장합니다.

      다중 스탠드 연속 압연과 다름: 일반 연속 압연의 경우 패스당 하나의 독립 스탠드; 기계의 모든 감소하는 구멍과 홈은 동일한 압연기에 통합되며 원료는 첫 번째 홈, 두 번째 홈, 세 번째 홈 및 완제품 홈을 차례로 통과합니다. 단일 기계 프레임에서 여러 직경 축소가 지속적으로 완료됩니다.

3、멀티 슬롯 단계별로 핵심 워크플로우를 줄여줍니다.

1. 홀형 그레이딩 디자인(키)

      압연기는 축 방향을 따라 여러 개의 홈으로 배열되어 있으며 홈 바닥의 직경은 입구에서 출구로 단계적으로 감소합니다. 각 홈에는 고정된 단일 패스 감소율이 지정되며, 과도한 단일 압력으로 인한 균열, 표면 긁힘 및 치수 불안정을 방지하기 위해 총 감소량이 여러 패스에 분산됩니다.

      처음 몇 가지 대략적인 감소 단계: 큰 감소량으로 빌렛의 외경을 빠르게 줄입니다.

      중간 전이 홈: 입자 크기를 균일하게 개선하고 진원도를 교정합니다.

      최종 제품 그루브: 외경 공차와 표면 평활도를 보장하기 위한 마이크로 크기 조정.

2. 연속 압연 변형 과정

      빌렛은 가이딩 다이를 통해 첫 번째 큰 홈으로 공급되고 압연기는 연동되어 와이어를 앞으로 움직입니다.

      와이어는 자동으로 다음 작은 롤링 홈에 순차적으로 들어가고 각 홈을 통과한 후 방사형 압축 확장을 완료합니다.

      동일한 쌍의 롤러가 전체 공정에서 동기식으로 구동되며 각 홈 라인의 속도는 프레임 간 장력 변동 없이 완전히 일관됩니다(장력 감소 기계와의 가장 큰 차이점).

      최종 홈에서 배출된 후 윤활, 냉각, 직선화 및 직접 권취되어 완성된 와이어/플랫 스트립을 얻습니다.

3. 무장력 정속 압연의 메커니즘

      동일한 압연기에 여러 개의 홈이 있으며 롤 표면에 있는 각 홈의 원주 속도는 완전히 동일합니다. 압연 공정 전반에 걸쳐 전면 스탠드와 후면 스탠드의 속도 차이로 인해 압연된 부품에 축방향 장력이 가해지지 않습니다.

      장점: 벽이 얇은 알루미늄 튜브, 미세한 구리선 및 연질 알루미늄 재료가 늘어나거나 부러지지 않으며 벽 두께가 균일합니다.

      다중 랙 장력 감소 기계와 비교: 장력 감소는 장력 감소 벽을 생성하기 위해 전면 롤러와 후면 롤러 사이의 속도 차이에 의존합니다. 이 기계는 구멍과 홈의 방사형 압축에만 의존합니다. 이는 무장력 감소에 속하며 부드럽고 얇은 벽의 정밀 프로파일에 적합합니다.

4、 보조 시스템 지원의 협력 원칙

냉각 윤활

      압연부 에멀젼/특수윤활유 연속 분사: 롤러 및 가공물 냉각, 홈 마모 감소, 압연 변형열 제거로 알루미늄 및 동재가 롤러 및 표면 버에 고온 고착되는 것을 방지합니다.

롤러 심 미세 조정 메커니즘

      상부 롤러와 하부 롤러 사이의 중심 거리를 수동/전기적으로 조정하고, 모든 채널의 압력 감소를 균일하게 조정하고, 다양한 원료에 적응하고, 완제품의 외경 크기를 미세 조정합니다.

출입 안내

      입구 안내는 와이어가 중앙에서 벗어나지 않도록 보장합니다. 수출 가이드 휠은 ​​와이어를 안정화시켜 홈을 빠져나온 후 튀거나 뒤틀리는 것을 방지하여 직진성을 보장합니다.

견고한 랙 버퍼

      폐쇄형 기념 아치형 통로는 롤링의 방사형 충격력을 상쇄하고 롤링 홈 크기는 쉽게 튀지 않으므로 장기 배치 생산의 외경 크기가 안정적입니다.

5、 핵심 프로세스 장점에 상응하는 원칙 지원

작은 설치 공간과 낮은 장비 비용

      멀티 패스 통합 단일 랙을 사용하면 여러 랙 세트와 여러 전송 모터 세트가 필요하지 않으며 생산 라인당 하나의 드라이버 세트만 사용됩니다.

부드러운 금속은 잡아당겨도 쉽게 부서지지 않습니다.

      동일한 롤 정속 무장력 압연, 축 장력이 없는 알루미늄 및 구리 얇은 재료, 공조 알루미늄 플랫 튜브 및 광전지 알루미늄 용접 스트립에 적합합니다.

고정밀 외경 및 우수한 진원도

      다중 채널 마이크로 단계 감소, 단일 채널의 작은 변형, 균일한 금속 변형, 타원이나 대나무 매듭 생성 가능성 감소

조작이 간편하고 사양 변경이 편리함

      여러 프레임 세트를 분해하지 않고 전체 멀티 홈 롤러 링 세트를 교체하기만 하면 됩니다.

안정적인 생산 속도

      연속 압연기에서 쌓이거나 당기는 결함 없이 전체 공정 단일 드라이브 동기화가 가능하며 고속 연속 권취에 적합합니다.