Solar PV Round Wire Machine은 어디에 사용하기에 적합합니까?

      그만큼태양광 PV 라운드 와이어 기계높은 신뢰성, 낮은 스트레스, 높은 비용 효율성에 중점을 두고 라운드 리본을 사용하여 태양광 모듈을 효율적이고 저렴하게 생산하는 데 주로 사용됩니다.

1、 핵심 응용 시나리오(태양광 모듈 제조)

1. 주류 고효율 태양전지(PERC/TOPCon/HJT) 양산라인

MBB(멀티 메인 게이트)/SBMB(슈퍼 멀티 메인 게이트) 구성 요소: 2-20BB 얇은 게이트 라인 설계와 호환되는 원형 솔더 스트립(직경 0.26-0.32mm)은 음영 영역을 줄이고 저항을 낮추며 빛 흡수를 향상시켜 구성 요소의 상당한 전력 이득을 얻을 수 있습니다.

핵심 장점: 낮은 용접 응력, 가상 용접 없음, 숨겨진 균열 방지, 플랫 용접 스트립보다 우수한 장기 신뢰성.

2. 이중 유리/양면/투명 백플레이트 구성 요소

광 이득: 원형 라인에서 반사된 빛을 재사용하고 양면 부품의 발전 효율을 전후 모두 향상시킵니다.

구조적 적응: 유연한 백보드가 없는 이중 유리 구조, 원형 선 응력의 균일한 분포, 적층/운송/설치 중에 균열이 발생하기 쉽습니다.

3. 대형/박형 웨이퍼(182/210mm, N형 박형 웨이퍼)

숨겨진 균열 방지에 적합: 얇은 필름(100-120μm)은 응력 손상이 발생하기 쉽고 원형 접촉점이 작고 응력 분산이 작아 용접/적층 균열 속도가 크게 감소합니다.

4. 중저가/분산형 태양광 모듈

높은 비용 효율성: 순환 생산 기술은 더 간단하고 재료 활용도는 높으며 장비 투자는 낮으며 가정용, 마을 수준, 산업 및 상업용 지붕과 같이 비용에 민감한 시나리오에 적합합니다.

5. 특별 맞춤화/유연한 구성요소

경량/유연한 구성 요소: 원형 와이어는 유연성이 뛰어나고 굽힘에 대한 저항력이 뛰어나 BIPV, 유연한 광전지 및 곡선 설치 시나리오에 적합합니다.

6. 연구개발/실험/소규모 시험생산

실험실/파일럿 라인: 조정 가능한 매개변수, 강력한 호환성 및 낮은 시험 생산 비용으로 새로운 재료, 프로세스 및 배터리 구조를 검증하는 데 사용됩니다.

2, 생산 라인 규모에 적응

소형(<50MW): 반자동 원형 와이어 기계, 유연한 시험 생산, 다중 사양 소규모 배치.

중형(50~300MW): 완전 자동 원형 와이어 4000/7200 유형으로 효율성과 안정성의 균형을 유지합니다.

대규모(500MW~1GW+): 고급 원형 와이어 기계+통합 절단 및 용접, 고속 대량 생산, 높은 일관성.

3, 원형 와이어 기계를 선택하는 이유(플랫 와이어와 비교)

더욱 강화된 신뢰성: 우수한 응력 분포, 피로 저항성, 저온 및 고온 사이클에 대한 저항성, 수명 연장.

박형/대형 친화적: 숨겨진 균열 발생률이 낮고 수율이 높습니다.

광학/발전이 더 좋습니다: 음영 감소, 반사 증가, 양면 이득.

더 나은 비용: 장비/자재/유지보수 비용이 낮아집니다.

폭넓은 프로세스 호환성: PERC/TOPCon/HJT 완전 호환, MBB/SMBB 호환.

4、 일반적인 터미널 애플리케이션

분산형 태양광 발전: 주거용/상업용 지붕(높은 신뢰성, 저렴한 비용, 긴 수명).

지상 발전소: 대규모 태양광 기반(높은 발전량, 낮은 LCOE, 높은 안정성).

BIPV: 건물 광전지 통합(균열 방지, 곡선/불규칙한 표면에 적용 가능).

차량 탑재/휴대용 태양광 발전: 가볍고 충격에 강하며 유연합니다.