PV 부스바 리본 생산 라인은 주로 구리선을 원료로 사용합니다. 와이어는 먼저 압연에 필요한 직경으로 인발된 후 다중 스탠드 정밀 압연을 통해 플랫 리본으로 형성됩니다. 압연 후 구리 스트립은 기계적 특성을 조정하기 위해 연속 어닐링을 거친 다음 플럭스 처리 및 용융 주석 코팅을 거칩니다. 마지막으로 완성된 리본은 자동 테이크업 시스템을 통해 스풀이나 팬케이크 코일에 감겨집니다.
드로잉 머신
구리선은 다이를 통해 직경 2.6-3.0mm로 인발되어 압연 준비가 됩니다.
4 롤 스탠드
둥근 구리선은 폭과 두께를 정확하게 제어하면서 평평한 리본으로 감겨 있습니다.
가열 냉각
단락 어닐링은 불활성 가스 보호 및 순환수 냉각과 함께 사용되어 구리 리본의 기계적 특성을 향상시킵니다.
주석 코팅
용융 주석 코팅이 사용됩니다. 에어나이프는 주석층 두께를 제어하고, 냉각팬은 표면 품질을 안정화하는 데 도움을 줍니다. 단면 주석 코팅 두께: 0.01-0.025 mm.
자동코일창
옵션 기능에는 서보 이송, 자동 스풀 변경, 자동 절단 및 자동 테이핑이 포함됩니다.
정밀 테이크업
스풀 와인딩: 최대 30kg.
팬케이크 코일 권선: 선택 사항 1-2kg.
GRM은 2015년부터 PV 상호연결 리본 및 버스바 리본 제조 장비를 지속적으로 개발해 왔습니다. 이 회사는 정밀 압연, 생산 라인 통합, PV 리본 제조 공정과 관련된 여러 기술 특허를 획득했습니다.
완성된 너비: 3-8mm.
완성된 두께: 0.2-0.4 mm.
폭 공차: ±0.085mm.
두께 공차: ±0.01mm.
인장 강도: ≥260MPa.
항복 강도: 90-130MPa.
이 라인은 양면 가장자리를 포함하여 리본 주위를 완전히 덮는 용융 주석 코팅을 사용합니다.
4스탠드 압연기의 네 번째 스탠드에는 두 개의 레이저 측정 시스템이 장착되어 있는데, 하나는 폭 측정용이고 다른 하나는 두께 측정용입니다. 측정 데이터는 HMI에 표시될 수 있습니다.
PV 부스바 리본 생산 라인은 주로 TU1 무산소 구리선용으로 설계되었습니다. 다양한 구리 합금, 제품 크기 및 특수 리본 요구 사항에 따라 맞춤형 구성을 제공할 수 있습니다.