GRM Rolling Mill 공장의 중국 PV 리본 롤링 밀은 고정밀, 고품질 광전지 리본을 제조하기 위해 설계된 핵심 장비입니다. 무산소 구리 와이어를 태양 전지 상호 연결을 위한 초박형 플랫 리본으로 정밀하게 감아서 뛰어난 두께 일관성, 부드러운 가장자리 및 안정적인 기계적 성능을 보장합니다. 이 장비는 PV 모듈의 효율성과 신뢰성을 향상시키는 데 핵심입니다.
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애플리케이션 |
설명 |
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PV 상호 연결 리본 |
태양전지 상호연결 |
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버스 리본 |
집전 지휘자 |
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초박형 구리 리본 |
고효율 PV 모듈 |
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목 |
사양 |
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들어오는 재료 |
무산소 구리선 |
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입력 직경 |
Ø2.6~Ø3.5mm |
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리본 폭 |
3~8mm |
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두께 범위 |
0.05~0.45mm |
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두께 공차 |
±0.004mm |
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폭 공차 |
±0.03mm |
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폭/두께 비율 |
≤160 |
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회선 속도 |
120m/분 |
1. 초고정밀 압연: 두께 및 폭 공차가 미크론 수준에 도달하도록 보장하여 초박형 버스바의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
2. 탁월한 안정성: 버가 없는 가장자리로 균일하고 일관된 스트립 표면 품질을 보장하여 후속 가공 결함을 줄입니다.
3. 유연한 프로세스 창: 광범위한 두께 및 너비 조정으로 여러 제품 사양 간 신속한 전환이 가능합니다.
4. 고효율 생산 능력: 높은 라인 속도 설계로 단일 기계 생산량이 증가하고 단위 생산 비용이 절감됩니다.
5. 지능형 인터페이스: 다양한 센서 및 제어 시스템을 위한 예약된 인터페이스로 디지털 업그레이드의 기반을 마련합니다.

특정 생산 요구 사항을 충족하기 위해 장비는 다음과 같은 옵션 구성 모듈을 제공합니다.
업계 동향: 초박형 PV 리본 생산
광전지 모듈이 지속적으로 효율성을 향상시키고 재료 소비를 줄임에 따라 더 얇은 PV 리본 생산이 주요 산업 추세가 되고 있습니다. 초박형 구리 리본에 대한 수요가 증가함에 따라 광전지 리본 제조에서 롤링 정밀도, 롤 구성 업그레이드 및 치수 안정성에 대한 요구 사항이 높아졌습니다.
1. PV 리본 압연기로 어떤 재료를 가공할 수 있나요?
이 시스템은 주로 광전지 리본 생산에 사용되는 무산소 구리 와이어 및 정밀 전도성 구리 재료용으로 설계되었습니다.
2. 기계는 어떤 두께 범위를 달성할 수 있습니까?
압연기는 생산 요구 사항에 따라 완성된 리본 두께를 0.05mm에서 0.45mm까지 지원합니다.
3. 장비가 초박형 PV 리본 생산을 지원할 수 있습니까?
예. 이 시스템은 고정밀 얇은 리본 롤링을 위해 설계되었으며 더 얇은 광전지 리본 응용 분야에 대한 향후 업그레이드 요구 사항을 지원합니다.