광전지 용접 스트립 압연기의 기능은 무엇입니까

광전지 용접 스트립 압연기의 주요 역할에는 다음과 같이 스트립의 치수 정확도 보장, 스트립의 기계적 특성 최적화, 생산 효율성 및 제품 품질 향상 등이 포함됩니다.

1.용접 스트립의 치수 정확도 보장: 태양광 용접 스트립은 매우 높은 치수 정확도를 요구합니다. 광전지 용접 스트립 압연기는 다중 패스를 통해 구리 스트립을 목표 두께까지 점차적으로 롤링하고 측면 압력 롤러를 사용하여 용접 스트립의 폭을 제어합니다. 동시에 온라인 크기 모니터링 및 폐쇄 루프 제어 시스템을 갖추고 실시간 모니터링 및 자동 조정을 통해 태양광 산업 표준을 충족하면서 매우 작은 범위 내에서 크기 편차를 제어할 수 있습니다.

2.용접 스트립의 기계적 특성 최적화: 압연 과정에서 구리 스트립 내부의 금속 입자가 정제되어보다 균일한 금속 구조를 형성하고 용접 스트립의 연성 및 피로 저항성이 향상되며 연신율이 업계 요구 사항을 충족하고 용접 중 부서지기 쉬운 균열을 방지할 수 있습니다. 또한 합리적인 압연 공정과 롤 설계를 통해 용접 스트립 표면의 주석 도금층의 무결성을 보장하여 주석 도금층이 떨어지거나 긁히는 것을 방지하고 용접 스트립의 산화 및 녹을 방지할 수 있습니다.

3.생산 효율성 향상: 광전지 용접 스트립 압연기는 일반적으로 연속 공급 및 권선 기능을 가지고 있습니다. 구리 스트립 작업의 균일한 속도를 유지하기 위해 장력 제어 시스템을 사용함으로써 "풀림 압연 권선"의 통합이 달성될 수 있으며, 이는 생산 능력을 크게 증가시킬 수 있습니다. 동시에 일부 압연기는 용접 스트립의 표면 결함을 실시간으로 식별하고 자동으로 표시할 수 있는 자동 결함 감지 시스템과 통합되어 수동 품질 검사 비용을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.

4.제품 품질 안정성 보장: 광전지 용접 스트립 압연기는 상부 슬라이더를 조정하여 상부 및 하부 압력 롤 사이의 평행도가 유효 범위 내에 있고 합리적인 간격을 유지함으로써 생산된 용접 스트립 제품의 고품질과 안정적인 크기를 보장하고 압연 롤 문제로 인한 불안정한 용접 스트립 품질을 방지할 수 있습니다.

5.불규칙한 용접 스트립 생산에 적응: 태양광 발전 기술의 발전으로 불규칙한 용접 스트립에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 광전지 용접 스트립 압연기는 맞춤형 롤러 설계를 통해 롤러 표면을 불규칙한 용접 스트립의 단면과 일치하는 홈으로 가공하고, 구리 스트립을 직사각형이 아닌 단면의 불규칙한 구조로 굴려 광전지 모듈의 기술적 반복을 지원합니다.

6.공작물의 청소 및 예열: 일부 광전지 용접 스트립 롤링 장비에는 청소 메커니즘과 가열 슬리브가 장착되어 있습니다. 청소 브러시는 압연 전에 공작물을 청소하여 불순물이 부착되는 것을 효과적으로 방지하고 후속 압연 작업의 정확성과 제품 미학에 영향을 미칠 수 있습니다. 가열 슬리브는 공작물을 예열하여 롤링 효과를 더 빠르고 높일 수 있습니다.