태양광 용접대 압연기의 초정밀 압연능력은 어디에 반영되나요?

광전지 스트립 용접기의 초고정밀 롤링 용량은 주로 다음 측면에 반영됩니다.

1. 정확한 사이즈 조절

      두께 정확도: 광전지 용접 스트립 압연기는 매우 작은 범위 내에서 용접 스트립의 두께 공차를 제어할 수 있습니다. 예를 들어 Tiecai Machinery의 정밀 압연기는 두께 공차 ± 0.002mm의 제품을 생산할 수 있습니다. 일부 광전지 용접 스트립 통합 기계는 용접 스트립의 두께 공차를 ± 0.005mm까지 제어할 수도 있습니다. 이는 고정밀 압연 및 제조뿐만 아니라 용접 스트립의 두께가 전체 길이에 걸쳐 균일하고 일관되도록 보장할 수 있는 고급 롤 간격 조정 시스템을 통해 달성됩니다.

      폭 정확도: 폭 공차도 정밀하게 제어할 수 있습니다. 예를 들어 일부 압연기는 용접 스트립의 폭 공차를 ± 0.015mm 이내로 제어할 수 있습니다. 이는 광전지 용접 스트립과 배터리 셀의 용접 효과와 전기적 성능을 보장하는 데 매우 중요합니다.

2.안정적인 형상제어

      고급 압연기 구조: 작은 작업 롤 직경과 다중 지지 롤 설계를 갖춘 20롤, 12롤 Sendzimir 압연기 등과 같은 다중 롤 압연기 구조를 채택하여 극도로 낮은 압연 압력과 높은 판 형상 제어 정확도를 달성하여 용접 스트립의 물결 모양 및 낫 굽힘과 같은 판 형상 결함을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

      실시간 형상 감지 및 조정: 레이저 형상 감지기와 같은 고급 형상 감지 장비를 갖추고 용접 스트립의 형상을 실시간으로 모니터링하고 자동 제어 시스템을 통해 롤 경사 및 굽힘력과 같은 매개변수를 조정하여 용접 스트립의 양호한 형상을 보장할 수 있습니다.

3. 고정밀 장력 제어

      완전 폐쇄 루프 장력 제어 시스템: 광전지 용접 스트립 압연기는 완전 폐쇄 루프 장력 제어 시스템을 채택하여 압연 공정 중에 용접 스트립의 장력을 정확하게 제어할 수 있습니다. 압연기 전후에 장력 센서를 설치하여 용접 스트립의 장력 변화를 실시간으로 모니터링하고 신호를 제어 시스템으로 피드백합니다. 제어 시스템은 피드백 신호를 기반으로 압연기의 속도와 장력을 적시에 조정하여 압연 공정 중에 용접 스트립의 장력이 안정적으로 유지되도록 하고 불안정한 장력으로 인한 인장 변형 및 파손과 같은 문제를 방지합니다.

4. 온도 및 환경 제어

      정확한 온도 제어: 압연 공정 중 온도는 용접 스트립의 재료 특성과 치수 정확도에 큰 영향을 미칩니다. 광전지 용접 스트립 압연기에는 압연 온도를 정확하게 제어할 수 있는 고정밀 온도 제어 시스템이 장착되어 있어 용접 스트립의 경도가 균일하고 표면이 산화되지 않도록 보장합니다. 예를 들어, 압연 롤의 냉각 및 가열을 제어하고 압연 환경의 온도를 조정함으로써 압연 공정이 적절한 온도 조건에서 수행될 수 있습니다.

5. 고급 감지 및 제어 시스템

      완전 폐쇄 루프 제어: 완전 폐쇄 루프 제어를 위해 가져온 감지 장비, PLC+인간-기계 인터페이스 운영 체제를 사용하여 처리에서 모니터링까지 전체 프로세스에 걸쳐 정확성을 보장합니다. 이 첨단 기술은 압연 공정을 실시간으로 모니터링하고 적시에 매개 변수를 감지 및 조정하며 제품의 치수 정확성과 품질 안정성을 보장할 수 있습니다.

      데이터 추적성 및 분석: 압연 공정 중 압연 힘, 롤 간격, 속도, 온도, 장력 등 다양한 데이터를 실시간 기록 및 저장할 수 있습니다. 이러한 데이터를 분석하고 추적함으로써 생산 공정의 문제를 적시에 식별할 수 있으며 공정 최적화 및 장비 유지 관리의 기반을 제공하여 압연 정확도 및 제품 품질을 더욱 향상시킬 수 있습니다.