그만큼새로운 태양광 PV 라운드 와이어 기계HJT, TOPCon, BC 배터리 0BB 비 메인 그리드 기술용 주석 코팅 광전지 원형 구리 와이어(원형 와이어 용접 스트립) 생산을 위해 특별히 설계된 연속 통합 정밀 성형 장비입니다. 무산소 구리선을 기판으로 사용하고 여러 연속 공정을 사용하여 드로잉, 온라인 어닐링, 표면 정화, 균일한 주석 코팅, 온라인 감지 및 정밀 권선이 일정한 장력 시스템에서 완료됩니다. 코어는 서보 연결 폐쇄 루프 장력 제어에 의존하여 전체 공정에서 와이어 진원도, 와이어 직경 공차 및 주석 층 두께의 안정성을 보장하고 광전지 모듈 셀의 상호 연결을 위한 완제품을 직접 생산합니다.
완전한 작업 흐름 및 세분화 원칙
1. 일정한 장력 풀기 장치
구리 와이어 마더 코일이 원활하게 배치되고 텐션 스윙 로드와 서보 모터가 실시간으로 부설 속도를 조정하여 와이어 흔들림과 늘어남 변형을 제거하여 다음 공정에 들어가는 와이어가 원활하게 작동하고 두께 변동을 방지합니다.
2. 정밀 와이어 드로잉 성형(옵션 통합 와이어 드로잉 모듈)
거친 구리 와이어는 다단계 다이아몬드 드로잉 다이를 지속적으로 통과하고 냉간 드로잉 소성 변형을 통해 목표 완제품 직경으로 점차 수축됩니다. 장비에는 당기는 마찰을 줄이고 와이어의 매끄러운 표면과 둥근 단면을 보장하며 와이어 직경의 마이크로미터 수준 공차를 제어하기 위한 순환 윤활 시스템이 장착되어 있습니다.
3. 온라인 연속 유도 어닐링(핵심 공정 단위)
저항/유도 급속 어닐링 공정을 사용하여 구리 와이어는 전극 휠을 통해 전류 루프를 형성하고 순간 가열을 위해 줄 효과를 활용합니다. 급속 가열 및 동시 냉각.
기능: 냉간 인발로 인한 내부 응력 제거, 구리선 신장률 및 유연성 향상, 전기 저항률 감소, 후속 부품의 용접 변형 적응, 배터리 셀의 숨겨진 균열 방지.
어닐링 과정에서 와이어가 늘어나거나 얇아지는 것을 방지하기 위해 전체 라인의 서보 속도가 동기화됩니다.
4. 표면 세정 및 활성화 처리
산세정, 순수세정, 열풍건조를 통해 동선 표면의 기름얼룩 및 산화물 스케일을 제거합니다. 납땜 플럭스를 다시 담그고, 구리 기판의 표면을 활성화하고, 주석 층과 구리 기판 사이의 긴밀한 결합을 보장하고, 납땜 제거 및 도금 누락과 같은 결함을 방지합니다.
5. 온도조절식 주석 코팅 시스템(Hot Dip Tin Plating)
주석 용해로는 일정한 용융 온도를 유지하고 주석 용액을 통해 둥근 와이어를 수직으로 균일하게 끌어당깁니다. 기류 주석 불어내기 장치를 장착하여 균일한 공기압으로 잉여 주석 물질을 긁어내고, 둘레 주석 층의 두께를 정밀하게 제어하여 와이어 전체에 균일한 코팅을 구현합니다.
플랫 솔더 스트립 차별화: 원형 와이어에는 상부 및 하부 도금층의 두께가 고르지 않게 방지하기 위해 360° 균형 잡힌 주석 블로잉이 필요합니다.
6. 냉각 및 온라인 감지
주석 코팅 후, 공랭식을 사용하여 주석 층의 구조를 형성하고 안정화합니다. 온라인 외관 모니터링과 결합하면 긁힘, 도금 누락, 주석 결절 등의 결함을 식별할 수 있으며 일부 모델에는 와이어 직경에 대한 실시간 모니터링이 통합되어 있습니다.
7. 저장 버퍼 및 정밀 와인딩
저장 라인 메커니즘의 버퍼 시작 중지 속도 차이; 와이어의 깔끔한 권선을 보장하고 와이어의 압착 변형과 상호 긁힘을 방지하기 위해 와이어 세터의 일정한 왕복 배열을 갖춘 이중 스테이션 서보 권선.