Two High Rolling Machine의 일일 유지 관리 시 주의해야 할 사항

      유지보수 핵심은두 개의 하이 롤링 머신압연기 롤의 평행성 보장, 안정적인 윤활 및 냉각, 유압 및 변속기 유격 제어, 진동 및 충격 제거, 플레이트 편차, 크기 변동 및 조기 장비 손상 방지 등이 포함됩니다. 일상점검, 정기점검, 핵심부품 점검, 운용 및 유지보수 금기사항으로 구분됩니다.

1. 시동 전 일일 점검(교대마다 필수)

1. 윤활 시스템

       베어링 시트의 윤활유/그리스 레벨을 점검하고 오일 회로가 막히지 않고 누출이 없는지 확인하십시오. 얇은 오일로 윤활할 때는 오일 온도와 압력에 주의하십시오. 베어링의 건조 연삭 및 가열을 방지하기 위해 그리스를 윤활하고 적시에 보충하십시오.

2. 롤러 및 롤러 갭

       압연기 표면에 긁힘, 들러붙음, 균열 및 녹이 있는지 육안으로 검사합니다. 롤러 간격 조정 장치가 걸림 없이 원활하게 작동하는지 확인하십시오. 롤링 하중이 고르지 않도록 양쪽 롤 간격의 균형을 확인하십시오.

3. 냉각 및 롤링 매체 시스템

       냉각 매체가 압연기에 고르게 분사되도록 노즐 잔해를 청소하십시오. 파이프라인에 누출이 없으며 흐름과 압력이 안정적입니다. 일방적 냉각으로 인해 발생하는 압연기의 고르지 못한 열 볼록성을 제거합니다.

4. 변속기 부품

       커플링, 유니버셜 샤프트, 연결 볼트의 조임 상태를 점검하십시오. 헐거움에 주의하십시오. 보호 장치는 완전하고 신뢰할 수 있습니다.

5. 유압/가압 메커니즘

       오일 실린더와 씰의 오일 누출을 점검하십시오. 한계 및 압력 표시 장치가 제대로 작동하고 있습니다. 무부하 테스트 중 리프팅 롤러 갭이 원활하게 작동합니다.

6. 안전장치

       비상정지 버튼, 안전도어, 연동장치 기능이 효과적입니다.

2, 작동 점검 중(압연 공정의 지속적인 모니터링)

       1. 기계 전체의 소리를 모니터링하고, 주기적인 비정상적인 소음이나 충격음이 있는 경우 문제 해결을 위해 즉시 속도를 줄입니다.

       2. 베어링 시트의 온도를 모니터링하고 왼쪽과 오른쪽 사이의 온도 차이가 너무 크지 않은지 확인하십시오. 비정상적인 온도 상승이 있는 경우 적시에 기계를 정지하십시오.

       3. 진동 상황을 관찰하고 앵커 볼트, 기초 고정 및 스프링 완충 장치의 진동이 심한지 즉시 확인하십시오.

       4. 롤링 매체의 상태에 주의를 기울이고 순환 여과 장치 내부의 금속 파편과 불순물을 즉시 청소하십시오.

       5. 씰 노화 및 오일 열화를 방지하려면 장비의 장기간 완전 부하 및 지속적인 고온 작동을 피하십시오.

3、 정지 후 유지보수(각 교대 종료 시)

       1. 압연기, 프레임, 가이드 표면의 금속 먼지, 산화물 스케일, 잔여물을 청소합니다. 딱딱한 물체로 롤러 표면을 긁지 마십시오.

       2. 롤러의 장기간 접촉 및 압축으로 인해 발생하는 국부적인 압력 표시를 방지하기 위해 롤러 사이의 틈을 들어올려 엽니다.

       3. 필터 스크린을 청소하고 순환 오일 탱크 바닥에 쌓인 불순물을 배출하십시오.

       4. 장기간 가동 중단, 롤러 표면 보호 및 녹슬기, 물, 기름 및 가스 공급원 차단

       5. 온도, 비정상적인 소음, 누출 및 비정상적인 제품 상태 등 양호한 작동 기록을 유지하십시오.

4、 주기적인 정기점검의 포인트

1. 롤 시스템

       압연기 롤의 평행성을 정기적으로 확인하십시오. 롤러 표면의 마모를 정기적으로 점검하고 마모 한계에 도달하면 적시에 수리하십시오. 압연기 교체 후 롤 갭의 레벨과 영점을 재보정합니다.

2. 베어링 유지보수

       윤활 그리스를 주기적으로 교체하십시오. 간극이 증가하거나 비정상적인 소음이 발생하는 경우 베어링을 적시에 교체하여 압연기의 롤 넥이 잠기고 긁히는 것을 방지하십시오.

3. 가압 및 안내 메커니즘

       스크류 로드와 가이드 레일 잔해물을 정기적으로 청소하고 윤활유를 추가하십시오. 틈이 움직이는지 확인하고 필요한 경우 압력판과 스트립을 조정하십시오.

4. 전송 시스템

       유니버셜 조인트 크로스 샤프트의 마모 및 윤활 상태를 정기적으로 점검하십시오. 적시에 탄성 커플링의 노화 완충 부품을 교체하십시오.

5. 유압 시스템

       정기적으로 샘플을 채취하여 유압유의 청결도와 점도를 확인하십시오. 정시에 오일과 필터 요소를 교체하십시오. 오일 오염으로 인해 밸브 그룹 막힘이 발생하지 않도록 방지하십시오.

6. 기초 및 기초

       기초 볼트의 조임 토크를 정기적으로 재점검하십시오. 기초가 헐거우면 계속해서 진동과 편차가 발생할 수 있습니다.

5、 주요 유지 관리 금기 사항

      1. 압연기가 접촉되어 있는 동안 압력을 가하여 오랫동안 기계를 정지시키지 마십시오.

      2. 압연기의 작업 표면을 직접 긁기 위해 날카로운 도구를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

      3. 윤활이 불충분하고 냉각이 효과적이지 않으면 압연 기계를 강제로 시동하는 것이 엄격히 금지됩니다.

      4. 재료가 걸리거나 쌓이는 경우 롤러 표면과 변속기 구성 요소의 손상을 방지하기 위해 하드 톱을 강제로 뒤집는 것이 금지되어 있습니다.

      5. 안전 보호 및 단락 안전 인터록을 임의로 분해하는 것은 허용되지 않습니다.

      6. 장비가 작동하는 동안 압연기 및 변속기 부품을 청소하거나 조정하는 것은 금지되어 있습니다.